隨著青島加快構(gòu)建“綠色制造體系”，工業(yè)除塵已成為企業(yè)環(huán)保達標的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。青島除塵設(shè)備行業(yè)依托本地制造業(yè)基礎(chǔ)，研發(fā)出適用于船舶重工、橡膠輪胎等特色產(chǎn)業(yè)的定制化解決方案。以某汽車配件產(chǎn)業(yè)園為例，通過采用青島除塵設(shè)備企業(yè)研發(fā)的脈沖布袋除塵系統(tǒng)，粉塵排放濃度穩(wěn)定低于10mg/m3，較國標嚴格50%，助力園區(qū)獲評省級綠色工廠示范單位，彰顯本土技術(shù)實力。

面對傳統(tǒng)除塵設(shè)備能耗高、維護難等痛點，青島除塵設(shè)備企業(yè)率先引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。我們?yōu)槟臣译婟堫^企業(yè)設(shè)計的智能除塵中控平臺，可實時監(jiān)測2000多個傳感器數(shù)據(jù)，自動調(diào)節(jié)風量并預(yù)警故障，使設(shè)備綜合能效提升35%，人工巡檢成本降低60%。該案例入選《山東省環(huán)保技術(shù)白皮書》，印證了青島除塵設(shè)備從“單一除塵”向“智慧管控”的轉(zhuǎn)型突破。

在“雙碳”目標驅(qū)動下，青島除塵設(shè)備行業(yè)正加速布局兩大方向：一是開發(fā)余熱回收型除塵機組，將過濾后的高溫氣體轉(zhuǎn)化為車間供暖能源；二是創(chuàng)新粉塵資源化技術(shù)，從金屬加工粉塵中提取高純度原料。作為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，我們已建成北方首條除塵設(shè)備低碳生產(chǎn)線，聯(lián)合高校研發(fā)的“除塵-儲能”一體化系統(tǒng)進入實測階段，以技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)賦能青島工業(yè)綠色升級。